На начальном этапе производства на заводе по изготовлению линзовых стержней нашей компании для сварки линзовых стержней использовались роботы для аргонодуговой сварки.
2026-03-02
На начальном этапе производства на заводе по изготовлению линзовых стержней нашей компании для сварки линзовых стержней использовались роботы для аргонодуговой сварки. Однако на готовой продукции оставались многочисленные следы от брызг сварки и недостаточная глубина провара. Поскольку оправы для линз имеют круглую форму, шлифование этих брызг неизбежно ухудшало округлость поверхности. Кроме того, шлифование не могло охватить все области, где были приварены мелкие детали, что приводило к появлению многочисленных дефектов на готовых оправах, которые были неприемлемы для клиентов. Проверка поперечного сечения сварных участков выявила неглубокое проплавление в некоторых местах, что могло снизить прочность сварного соединения. Производственный процесс оказался чрезвычайно сложным, и мы не могли гарантировать сроки доставки заказов, что создавало серьезную и трудную проблему.
После консультаций с несколькими источниками и обращения к многим производителям сварочного оборудования мы самостоятельно провели модификацию оборудования. Используя лазерный сварочный пистолет, мы оперативно решили вышеупомянутые сложные проблемы.
Наш крупнейший зарубежный заказчик зеркальных стержней разместил наши продукты рядом с продуктами других поставщиков, сфотографировал их и специально отправил нам электронное письмо с вопросом, как мы решили эти проблемы. Это свидетельствует о полном признании заказчиком наших возможностей!
